Bussi kaaretöötlemiskeskuse superoste (faaktermasin)
Oleme üldiselt võimelised rahuldama oma lugupeetud kliente oma väga hea kvaliteediga, parema hinna ja väga hea toega, kuna oleme olnud palju spetsialist ja täiendavamad töökad ning teeme seda kulutõhusal viisil bussi kaaretöötlemiskeskuse superostmiseks (facferening Machine), vaadates tulevikku, püüdes minna pidevalt, et saada kõigist Concersts-ist koosnevatele toodetele, mis on pidevalt loodud, ja pange oma ettevõtted. HARD!
Me suudame üldiselt rahuldada oma lugupeetud kliente oma väga hea kvaliteediga, parema hinnaga ja väga hea toetusega, kuna oleme olnud palju spetsialist ja täiendavamad töökad ning teeme seda kulutõhusal viisil, et saada meie kohta rohkem teavet ning vaadata kõiki meie tooteid ja lahendusi, peaksite külastama meie veebisaiti. Lisateabe saamiseks peaksite meile sellest teada andma. Suur aitäh ja soovin, et teie ettevõte oleks alati suurepärane!
Toote üksikasjad
CNC busbar jahvatusmasin toimib peamiselt freeti filee ja suure fileega siinides. See genereerib automaatselt programmi koodi ja edastab koodi seadmele, mis tugineb busbari spetsifikatsiooni nõuetele ja andmete sisestamisele ekraanile. Seda on lihtne kasutada ja see saab kasulikku busbar -kaare kena välimusega.
Eelis
Seda masinat kasutatakse bussipeade sektsioonide kaaretöötlemise läbiviimiseks H≤3-15mm, W≤140mm ja L≥280 mm.
Baaripea töödeldakse fikseeritud konstruktsiooniga kujule.
Klambrid võtavad automaatse tsentreerimistehnoloogia kasutusele, et vajutamispead paremini jõuakpunktile vajutada.
Pressimispeal kasutatakse korduvat, et tagada tooriku stabiilsus, muutes parema töötlemise pinna efekti.
Tera hõlpsaks asendamiseks, peene jäikus ja suure täpsuse jaoks kasutatakse maailma standardset BT40 tööriistahoidjat.
See masin võtab kasutusele ülitäpsed kuuli kruvid ja lineaarsed juhendid. Raske koormaga suure suurusega juhtrud on valitud, et pakkuda kogu masinat paremat jäikust, vähendada vibratsiooni ja müra, parandada tooriku kvaliteeti ning tagada kõrge täpsus ja tõhusus.
Kasutades kodumaiste ja maailmakuulsate kaubamärkide komponente, on see masin pika kvaliteediga.
Selles masinas kasutatav programm on manustatud automaatne graafikaprogrammeerimistarkvara, mille on välja töötanud meie ettevõte, mõistes automatiseerimist programmeerimisel. Operaator ei pea mõistma erinevaid koode ega ta ei pea teadma, kuidas traditsioonilist töötlemiskeskust juhtida. Operaator peab lihtsalt graafikale viidates sisestama mitu parameetrit ja seadmed genereerivad automaatselt masinakoodid. See võtab lühema aega kui käsitsi programmeerimine ja välistab käsitsi programmeerimisest põhjustatud koodi vea potentsiaali.
Selles masinas töödeldud busbar on heas väljanägemisega, ilma punkt tühjenemiseta, kapi suurust kitsendades ruumi kokkuhoiuks ja vase tarbimise märkimisväärselt vähendades.
Oleme üldiselt võimelised rahuldama oma lugupeetud kliente oma väga hea kvaliteediga, parema hinna ja väga hea toega, kuna oleme olnud palju spetsialist ja täiendavamad töökad ning teeme seda kulutõhusal viisil bussi kaaretöötlemiskeskuse superostmiseks (facferening Machine), vaadates tulevikku, püüdes minna pidevalt, et saada kõigist Concersts-ist koosnevatele toodetele, mis on pidevalt loodud, ja pange oma ettevõtted. HARD!
Superoste jaoks, et saada nii meie kohta lisateavet kui ka kõiki meie tooteid ja lahendusi, peaksite külastama meie veebisaiti. Lisateabe saamiseks peaksite meile sellest teada andma. Suur aitäh ja soovin, et teie ettevõte oleks alati suurepärane!
Konfiguratsioon
Mõõde (MM) | Kaal (kg) | Töölaua suurus (MM) | Õhuallikas (MPA) | Koguvõimsus (KW) |
2500*2000 | 3300 | 350*900 | 0,5 ~ 0,9 | 11.5 |
Tehnilised parameetrid
Moter Power (KW) | 7.5 | Servo Power (KW) | 2*1.3 | Max Torpue (NM) | 62 |
Tööriistahoidja mudel | Bt40 | Tööriista läbimõõt (MM) | 100 | Spindli kiirus (pöörete arvu) | 1000 |
Materjali laius (mm) | 30 ~ 140 | Min materjali pikkus (mm) | 110 | Materjali paksus (mm) | 3 ~ 15 |
X-telg Stoke (MM) | 250 | Y-telg Stoke (MM) | 350 | Kiire positsiooni kiirus (mm/min) | 1500 |
Palliplahvatus (MM) | 10 | Positsiooni täpsus (MM) | 0,03 | Söötmiskiirus (mm/min) | 1200 |