Viimasel ajal on Shandong Gaoji Industrial Machinery Co., Ltd. (edaspidi „Shandong Gaoji“) tootmisbaasis olnud kiire elutempo. Pärast ranget kvaliteedikontrolli laaditakse hulk kohandatud tööstusmasinaid korrapäraselt logistikaveokitele ja saadetakse peagi klientide asukohtadesse riigi eri paigus. See pole mitte ainult tavapärane saatmisprotsess, vaid ka ilmekas näide sellest, kuidas Shandong Gaoji seab „klientide vajadused keskmesse“ ja täidab oma lubadust „tõhusa täitmise ja kvaliteedi tagamise“ osas.
Range kvaliteedikontroll, mis valvab kvaliteedi „eluliini“
Enne saatmist viib Shandong Gaoji kvaliteedikontrolli meeskond iga seadme põhjaliku füüsilise kontrolli läbi vastavalt ISO9001 kvaliteedijuhtimissüsteemi standarditele. Alates mehaaniliste komponentide täpsest kalibreerimisest ja hüdraulikasüsteemide rõhukatsetest kuni väliskatete terviklikkuse kontrollini on iga indikaator rangelt kooskõlas kõrgeimate tööstusstandarditega. „Peame tagama, et iga tarnitud seade vastab klientide tootmisvajadustele, mis on Shandong Gaoji jaoks alus kanda kinnitamiseks selles valdkonnas,“ ütles kohapealse kvaliteedikontrolli osakonna vastutav isik.
Seekord tarnitud seadmete hulka kuuluvad põhitooted, nagu tõstukid ja hüdraulilised tõsteseadmed, mille hulgas on palju klientidele kohandatud mudeleid, millel on optimeeritud kandevõime ja tööpaindlikkus konkreetsete töötingimuste jaoks. Seadmete ohutuse tagamiseks transpordi ajal on tehniline meeskond paigaldanud seadmetele spetsiaalselt kaitsepuhverseadmed ning lisanud üksikasjalikud kasutusjuhendid ja hooldusjuhised, mis demonstreerivad professionaalset meisterlikkust detailselt.
Tõhus koostöö, kiireks täitmiseks vajaliku tarneahela loomine
Alates kliendi tellimuse esitamisest kuni seadmete tarnimiseni on Shandong Gaoji loonud täisprotsessilise koostöömehhanismi „tootmine – kvaliteedikontroll – logistika“. Pärast kliendi tellimuse saamist koostab tootmisosakond esmalt spetsiaalse tootmisplaani ning mitu osakonda, sealhulgas hanke-, tehnoloogia- ja töökojaosakond, teevad koostööd, et tagada tooraine õigeaegne tarnimine ja tootmisprotsessi sujuv edenemine. Pärast kvaliteedikontrolli läbimist loob logistikameeskond kiiresti ühenduse pikaajaliste koostööpartneritega, koostab optimaalse logistikaplaani vastavalt seadmete suurusele ja transpordikaugusele ning eelistab mehaanilise transpordi kogemusega autoparkide valimist, et minimeerida tarnetsüklit.
„Varem vajas klient hädasti projekti ehituseks seadmeid. Aktiveerisime erakorralise tootmisplaani ja viisime kogu protsessi alates kohandatud tootmisest kuni saatmiseni läbi vaid 7 päevaga, mis oli 50% lühem kui algne tsükkel,“ tutvustas tootmisosakonna juhataja. Sellised tõhusa täitmise juhtumid on Shandong Gaojis tavalised ning selle taga peitub ettevõtte keerukas tootmisprotsessi juhtimine ja kiire reageerimisvõime klientide vajadustele.
Täisteenus – saatjateenus, mis edastab teenustes „soojustunnet“
Seadmete saatmine ei ole teenuste lõpp, vaid Shandong Gaoji „täistsükli teenuste“ alguspunkt. Igale seadmele on määratud eksklusiivne klienditeeninduse spetsialist, kes jälgib logistikainfot reaalajas ja annab kliendile õigeaegselt tagasisidet transpordi edenemise kohta. Pärast seadmete saabumist objektile läheb tehniline meeskond esimesel võimalusel objektile paigaldamiseks, kasutuselevõtuks ja kasutuskoolituseks, et klient saaks seadmetega kiiresti alustada. Hilisemas etapis tehakse ka regulaarseid korduskülastusi, et mõista seadmete tööseisundit ja anda hooldussoovitusi kliendi tootmise ja töö tagamiseks.
Alates rangest kvaliteedikontrollist kuni tõhusa saatmiseni ja täielikust protsessi jälgimisest kuni hoolivate teenusteni on Shandong Gaoji alati seadnud nurgakiviks kvaliteedi ja lüliks teeninduse, et pakkuda klientidele paremaid tööstusmasinate tooteid ja lahendusi. Tulevikus jätkab ettevõte tootmis- ja teenindusprotsesside optimeerimist, täitmise efektiivsuse ja teenuse kvaliteedi parandamist ning algse püüdluse „klientidele väärtuse loomine“ elluviimist praktiliste tegevustega, et aidata rohkematel klientidel saavutada tõhus tootmine ja intelligentne töö!
Postituse aeg: 30. okt 2025
